影響涂料的轉移率的第1因素是噴涂設備的選擇，普通空氣噴槍、靜電空氣噴槍和旋杯對涂料的轉移率有明顯區別，影響涂料轉移率的第二個因素是靜電。速度的控制也是很關鍵的，在生產中一般旋被的選用速度為600至1000mm/s，空氣噴槍選用的速度為800至1500mm/s之間。影響膜厚的一個因子是噴幅寬度，對于空氣噴槍來說，霧化空氣壓力與扇面空氣壓力的比值對噴幅寬度呈線性影響。所以當修改相應的噴涂流量時，需考慮因為調整了霧化和空氣壓力值間接影響到噴幅的寬度。噴漆機器人主要包含三部分:機器人本體、化噴涂系統和噴涂控制系統。噴涂機器人仿形噴涂軌跡精確。專業自動駕駛機器人制造
對機器人噴漆設備系統配備主電源控制，有效地對過電流、短路、過載、缺相等故障進行保護。對烘爐的控制加熱和自動恒溫控制，超溫、熱風循環風機故障時，自動關閉加熱裝置。發出聲光報警。對輸送的控制，采用變頻無級變速，具有運行平穩、安全可靠、無抖動爬行現象。在噴漆室內、外設有急停開關，并設有開線、停線報警裝置。整套系統配有安全保護裝置，并發出聲光報警。對噴涂機器人的控制，人工選定產品型號后發送信號到機器人控制柜，期間與噴房、輸送等各個信號間進行互鎖；PLC調用相關的噴涂軌跡完成噴涂作業。北京焊接機器人生產廠家噴涂機器人的設備利用率高。
碼垛機器人種類多樣，規格也十分齊全，可以適用于多種環境下的工作，而且適用的范圍也十分多。焊接機器人在通用機械、金屬結構等許多行業中得到普遍運用。焊接機器人是包括電弧焊附屬裝置在內的柔性焊接系統，而性能有特殊的要求。在弧焊作業中，焊槍應跟宗工件的焊道運動，并不斷填充金屬形成焊縫。因此運動過程中的速度穩定性和軌跡精度是兩項重要指標。一般情況下，焊接速度約為5～50㎜／s，軌跡精度約為±（0．2～0．5）㎜。由于焊槍的姿態對焊縫質量有一定的影響，因此希望在跟總焊道的同時，焊槍姿態的可調范圍盡量大。
噴漆機器人多應用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產部門。汽車噴涂機器(也叫噴漆機器人)是一種可以自動噴涂油漆或其他油漆的工業機器人。汽車噴涂機器人屬于噴涂行業。它們主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統組成。它主要采用5或6個自由度的鉸鏈結構，手臂有較大的運動空間，可以進行復雜的軌跡運動。手腕通常有2 - 3個自由度，可以靈活活動。噴涂機器人（spray painting robot），是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人。噴涂機器人又叫噴漆機器人（spray painting robot），是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人。噴涂機器人又叫噴漆機器人(spray painting robot)， 是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人。
機械手適用范疇普遍的液態原材料，如油漆、添加劑和面漆，并在木料、金屬材料、塑膠和玻纖等表面給予高寬比操縱和勻稱遮蓋。減少消耗。很多傳統式的噴漆技術性在工程施工全過程中會造成太多的過噴和反跳，造成 消耗和油漆高效率不高。工業噴漆系統軟件增加“軟”噴漆，進而減少原材料消耗和過多噴漆，進而產生更清理的噴漆自然環境并減少對噴房和過濾裝置的維護保養。因為與工業噴涂機器人設備有關的縮小減少，因而一次噴漆就可以得到更的車漆，進而減少對后商品開展反復修復和再次噴漆的必須。噴涂機器人能延長過濾壽命，降低噴房泥灰含量。專業自動駕駛機器人制造
噴涂機器人能夠確保指定的噴涂厚度，偏差量控制在較小。專業自動駕駛機器人制造
工業機器人按程序輸入方式區分有編程輸入型和示教輸入型兩類。編程輸入型是將計算機上已編好的作業程序文件，通過RS-232串口或者以太網等通信方式傳送到機器人控制柜。示教輸入型的示教方法有兩種：一種是由操作者用手動控制器（示教操縱盒），將指令信號傳給驅動系統，使執行機構按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍；另一種是由操作者直接領動執行機構，按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍。在示教過程的同時，工作程序的信息即自動存入程序存儲器中在機器人自動工作時，控制系統從程序存儲器中檢出相應信息，將指令信號傳給驅動機構，使執行機構再現示教的各種動作。示教輸入程序的工業機器人稱為示教再現型工業機器人。專業自動駕駛機器人制造
